محصولات

کارخانه کاغذ سازی پارس در هفت تپه خوزستان از توابع شهرستان شوش قرار دارد. این کارخانه برای تولید کاغذ از تفاله نیشکر (باگاس)ایجاد شده است.فرآیند تولید خمیر کارخانه روش شیمیایی سودا با استفاده از تفاله نیشکر است که جهت 60 هزار تن درسال بوده که جهت تولید کاغذ چاپ وتحریر مورد استفاده قرار می گیرد.ظرفیت تولیدی کارخانه کاغذ پارس 85 هزار تن در سال استاین کارخانه در سال 1346 تأسیس و در سال 1349 مورد بهره برداری قرار گرفته است. دیماند قراردادی Mw18 ودیماند مصرفی آننیز Mw 16 می باشد. واحدهای آن عبارتند از: واحد آماده سازی باگاس: تفاله نیشکر پس از خروج از کارخانه تولید شکر توسط تفاله به سیستمهای حمل و مغزه گیری هدایت و به وسیله آب یا هوا و از طریق خطوط لوله به کارخانه حمل می گردد.مغزه گیری یاتفکیک الیاف سفید از مغزه، فرآیند مکانیکی است که به روش مرطوب در دو مرحله که هر یک به ترتیب شامل چهار و سه دستگاه مغزه گیری در محوطه کارخانه نیشکر و دیگری در محوطه کاغذ پارس قرار دارد،انجام میشود.در واحد خمیر سازی فرآیند تولید خمیرشامل مراحل زیر است اجرا میشود:

پخت: الیاف قبل از ورود به دیگ پخت، فشرده شده و مقدار بیشتری از آب همراه خود را از دست می دهند. طی فرآیند شیمیایی پخت قسمت عمده ماده لیگنین موجود در میان الیاف تحت فشار 8 تا 9 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع ودمای حدود 170 درجه سانتیگراد در محلول سود سوزآور حل شده والیاف آزاد میشوند.

شستشوی خمیر: از مرحله پخت مایعی سیاه رنگ به دست می آید که مایع سیاه )لیکور سیاه (نامیده می شود وحاوی ترکیبات آلی واملاح معدنی است که باید از خمیر جدا شوند. بدین منظور خمیر قهوه ای سه مرحله متوالی با استفاده از شوینده های مکشی شسته می شود. پساب حاصل از شستشوی خمیر، که همان مایع سیاه است، جمع آوری وجهت باز یابی مواد شیمیایی به واحد بازیابی ارسال می شود

تصفیه خمیر: جهت حذف ناخالصی های موجود درخمیر، می بایست خمیر تولیدی تصفیه شود. بنابراین برای جداسازی ذرات سبک،مانند الیاف نپخته از غربالهای تحت فشار و برای جداسازی ذرات سنگین همچون شن و ماسه از تمیز کننده های گریز از مرکزاستفاده میشود.

تغلیظ خمیر: قبل از آنکه خمیر قهوه ای جهت ذخیره شدن به مخازن مربوط انتفال یابد با استفاده از سیستمهای تغلیظ کننده به غلظتی در حدود 12 درصد می رسد.

واحد کاغذ سازی: واحد کاغذ سازی( یا ماشین کاغذ)شامل پنج بخش عمده آماده سازی خمیر، قسمت تر ماشین قسمت خشک کننده ها پیچاننده و برش وبسته‌بندی است به شرح زیر می باشد:

o   آماده سازی خمیر:از آنحا که خمیر باگاس به تنهایی برای ساخت کاغذ مناسب نیست بنابر این برای استحکام دادن به کاغذ باید مقداری خمیر الیاف بلند و همچنین برخی مواد افزودنی دیگر به آن اصافه نمود و در عین حال مواد زائد وناخالصی های آن را حذف کرد. مجموع این عملیات در قسمت آماده سازی خمیر صورت می گیرد.

o   قسمت تر: در این بخش که حساس ترین بخش واحد ماشین کاغذ می باشد، عملیات زیر به انجام می رسد:شکل گیری کاغذ جریان خمیر کاغذ پس از افزودن مواد افزودنی، کنترل گرمایی) دانسیته (و تنظیم جریان خمیر به جعبه تغذیه وارد و ازآنجا به طور یکنواخت در عرض توری ماشین کاغذ فرو م یریزد. ورق کاغذ به هنگام شکل گیری بر سطح توری ضمن حرکتتوری مقداری از آب همراه خود را تحت تأثیر مکش تعبیه شده در زیر توری از دست می دهد. پرس کاغذ: ورق کاغذ ازبخش شکل گیری، توسط غربالها به میان پرس های سه گانه که چندین غلطک تشکیل شده اند هدایت شده وپس ازدفع مقداری از رطوبت خود با درجه خشکی حدود 40 درصد به قسمت خشک کننده ها انتقال می یابد.

o   قسمت خشک کننده ها:در این قسمت عملیات زیر صورت می گیرد:- خشک کردن کاغذ:کاغذ مرطوب پس از عملیات پرس، یا خشکی حدود 35 تا 40 درصد از روی مجموعه ای از سیلندرهای تحت فشار که توسط بخار آب گرم شده اند عبورداده می شود رطوبت کاغذ در اثر عبور از روی این سیلندرها تبخیر و از طریق سیستم تهویه هوا از محیط خارج می شود.-عملیات آهار سطحی:به منظور بهبود مقاومت فیزیکی کاغذ، چاپ پذیری و خصوصیات سطحی آن کاغذ مجددأ پس از عبوراز سیلندرهای خشک کننده به سوی بخش اطو کننده هدایت می شود این سیستم از دو غلطک مماس بر هم تشکیل شده که کاغذ ضمن عبور از آن با لایه ای از نشاسته پوشانده می شود.